抗浮式地埋箱泵一體化(hua)施工(gong)方案

一、為確保(bao)BDF地埋式箱泵一體化在制作過程中達到設計要求，本公司按照江蘇省技術監督局頒發的企業標準執行，執(zhi)行(xing)號(hao)：Q/320925YCKL01-2009。。

1、不銹鋼板(ban)材(cai)：SUS304-2B (0.4mm)

2、鍍鋅(xin)鋼(gang)板(3.0mm)

3、鍍鋅螺栓

二(er)、水(shui)箱材料及制造過程(cheng)中(zhong)的技術要求

1、不銹鋼板(ban)材符合：GB/T3280的要求。

2、BDF裝配式水箱板塊之間連(lian)接處由密封壓(ya)條和熱鍍鋅螺栓擰合(he)而(er)成。

三、施(shi)工準備

1、熟悉圖紙的有關要求。

2、統計材料并按圖紙(zhi)要求備料。

3、組織施(shi)工人員，詳細落實項(xiang)目負責人并(bing)完(wan)成在(zai)現(xian)場(chang)作業情況下的安全技術(shu)交底(di)工作。檢查施(shi)工設(she)備并(bing)配好(hao)勞(lao)動保護用品。

4、項目(mu)負責人(ren)與施工(gong)現場監管部門(men)做好(hao)交(jiao)接(jie)并檢查設(she)備基礎。

四(si)、質(zhi)量保(bao)證措施(shi)

1、質量(liang)負責人現場跟蹤(zong)、監督并嚴格執行GB/T1991-2000  ISO9001：2000質(zhi)量(liang)管理(li)方針(zhen)。

2、嚴格按圖(tu)紙(zhi)并(bing)做好每道工序(xu)自檢(jian)記錄(lu)。

3、項(xiang)目(mu)負責(ze)人分四步向(xiang)工程監管部門報檢(jian)，材(cai)料報檢(jian)→隱蔽工程水箱底座(zuo)報檢(jian)→結構及(ji)半成品驗(yan)收→成品驗(yan)收。

4、質量(liang)目標：合(he)格率達100%優(you)良率達95%以(yi)上。

五、安全保障措施

1、進行現場安(an)全交底，簽定安(an)全責任狀。

2、堅(jian)決服從(cong)現(xian)場總包方的領導，嚴(yan)格遵守總包方的規章(zhang)制度。

3、施工文(wen)明做到現場清潔衛生，材料堆放(fang)整齊。

4、做好(hao)安全防護設(she)施，配好(hao)勞保用品。

5、嚴格執行持證(zheng)上崗，落實安全(quan)負責人(ren)，確(que)保做到安全(quan)生(sheng)產(chan)，文明施(shi)工。

六、地埋(mai)箱泵一(yi)體化安裝過程(cheng)及施工方法

混凝土基(ji)礎做(zuo)好后→側板(ban)(ban)下料→側板(ban)(ban)連接→側板(ban)(ban)連接處密封(feng)檢驗→頂板(ban)(ban)下料→頂板(ban)(ban)連接→頂板(ban)(ban)鋪(pu)設(she)(she)→ 裝(zhuang)水泵設(she)(she)備→整(zheng)個設(she)(she)備防腐 

1、根據水箱規格型號設(she)計(ji)要求，在(zai)廠內采用(yong)裝配式水箱模壓塊(kuai)板(ban)(ban)材，先進(jin)行劃(hua)線，把劃(hua)好(hao)線的板(ban)(ban)材送到剪板(ban)(ban)機上剪成110×210cm等規格的方塊(kuai).板塊(kuai)剪(jian)好后,再(zai)剪(jian)切四(si)個(ge)角(jiao),每個(ge)角(jiao)切成(cheng)90。角(jiao)，材(cai)料分(fen)別為3mm鍍鋅鋼板和0.4mm304不銹鋼板材(cai)復合再(zai)送到液壓(ya)(ya)機進行(xing)模(mo)壓(ya)(ya)成(cheng)各種規格的凹凸板塊(kuai)，凹凸板的翻邊均為90。

2、材(cai)料進入現(xian)場(chang)后(hou)，先把模壓的(de)板(ban)(ban)塊進行(xing)拼裝組合(he)(he)，采用螺(luo)栓和密(mi)封(feng)圈對板(ban)(ban)塊密(mi)封(feng)連接(jie)的(de)工藝，根(gen)(gen)據水箱(xiang)尺(chi)寸(cun)長(chang)×寬×高(gao)進行(xing)螺(luo)栓擰接(jie)，把模壓好的(de)板(ban)(ban)塊一(yi)起組合(he)(he)成水箱(xiang)的(de)幾大(da)板(ban)(ban)面或(huo)把壓塊按水箱(xiang)長(chang)寬或(huo)高(gao)度分幾塊結合(he)(he)螺(luo)栓連接(jie)，后(hou)一(yi)層一(yi)層的(de)向水箱(xiang)頂部用螺(luo)栓擰接(jie)，操作時根(gen)(gen)據施工現(xian)場(chang)場(chang)地施展(zhan)而(er)定。

3、首(shou)先應做好水箱側板拼裝連接準備,水箱側板卡在(zai)筏板基(ji)礎預留槽(cao)內, 用螺栓將側板(ban)與混(hun)凝土基(ji)礎連(lian)接，泵站基礎槽(cao)部分側板左(zuo)右(you)面(mian)方向采用(yong)型(xing)材(cai)或(huo)(huo)者堅(jian)硬(ying)的材(cai)料將(jiang)側板固定牢固，防止左(zuo)右(you)變形或(huo)(huo)者位移。連接后(hou),對(dui)密封處進行(xing)檢(jian)查(cha),杜(du)絕mi封不牢(lao)等現象(xiang)。

4、側板(ban)連接后，進行側板(ban)和頂板(ban)連接，邊(bian)與邊(bian)要求基本在一條水平線上，同時完成內部加強筋的安裝工作（間距1米）。側板(ban)安裝完成之后(hou)，需將基(ji)礎槽(cao)內的雜(za)物及灰(hui)塵全(quan)部清理干(gan)凈，基(ji)礎槽(cao)混凝土表面必須干(gan)燥(zao)，然后(hou)在基(ji)礎槽(cao)內先填充膨脹混凝土，再澆灌防水油膏，防水油膏高度和基(ji)礎槽(cao)頂(ding)部齊(qi)平。水(shui)箱檢修孔根據(ju)圖紙要求連接在位(wei)置上(shang)，一般都設在靠近(jin)進水(shui)孔浮球處。

5、水箱箱體(ti)連接密封好后，裝(zhuang)水泵，管路，壓力表等設備同時根據位(wei)置要求進行(xing)開孔、后扶梯安裝(zhuang)靠近人(ren)孔附近。

6、泵站安裝完畢(bi)后在水(shui)箱外側涂刷瀝(li)青進行防腐處(chu)理。

7、遇到雨(yu)雪炎熱(re)等惡劣天氣，暫停(ting)安裝施工工作

8、水箱安裝(zhuang)結束由甲方(fang)及時(shi)封堵條形梁，試水，回土，以防(fang)大雨及塌方(fang)對水箱造成損壞。

9、具備調(diao)(diao)試條件后，我(wo)公司派人(ren)去(qu)現場調(diao)(diao)試。

七、需甲方(fang)配(pei)合：

1. 提(ti)供電源無償使用(yong)；
2. 確保(bao)水箱底部沒有積(ji)水；保(bao)證施工區無積(ji)水;

注：以上方案經(jing)本公司(si)生產技術部研究制作，未(wei)經(jing)我公司(si)批準不得抄襲(xi)。

鹽(yan)城思源給排水設備有限公(gong)司