地(di)埋式箱泵一(yi)體化施(shi)工方案(an)詳解

一、為確保BDF地埋式箱泵一體化在制作過程中達到設計要求，本公司按照江蘇省技術監督局頒發的企業標準執行，執行(xing)號(hao)：Q/320925YCKL01-2009。。

1、不(bu)銹鋼板材：SUS304-2B (0.4mm)

2、鍍鋅(xin)鋼板(3.0mm)

3、鍍(du)鋅螺栓

二、水(shui)箱材料及制(zhi)造過(guo)程中的(de)技術(shu)要求

1、不銹(xiu)鋼(gang)板材(cai)符合：GB/T3280的(de)要(yao)求(qiu)。

2、BDF裝配式水(shui)箱(xiang)板塊之間(jian)連接處(chu)由(you)密封壓(ya)條和(he)熱鍍鋅螺栓擰(ning)合而成。

三、施工準備

1、熟(shu)悉圖紙的有(you)關要求。

2、統計材料(liao)并按圖紙要求備料(liao)。

3、組織施(shi)工人(ren)員(yuan)，詳(xiang)細落(luo)實項(xiang)目負(fu)責人(ren)并完(wan)成在現場作業情況下的(de)安全(quan)技術交(jiao)底工作。檢查施(shi)工設備并配(pei)好勞(lao)動保護用品。

4、項目負責(ze)人與施(shi)工(gong)現場監管部門做好交接并檢查(cha)設備(bei)基礎。

四、質量保證措施

1、質(zhi)量負責人現場跟蹤、監(jian)督并嚴格執(zhi)行GB/T1991-2000  ISO9001：2000質量管(guan)理方針。

2、嚴格按圖(tu)紙并做好每道工(gong)序自檢(jian)記(ji)錄。

3、項(xiang)目負責人分四步(bu)向(xiang)工程(cheng)(cheng)監管部門報檢，材(cai)料報檢→隱蔽工程(cheng)(cheng)水箱底座報檢→結構(gou)及半成品驗收(shou)→成品驗收(shou)。

4、質(zhi)量目標：合格率達100%優良率達95%以上。

五(wu)、安全(quan)保障措施

1、進行(xing)現(xian)場安(an)全(quan)交底，簽定(ding)安(an)全(quan)責任狀。

2、堅決服從現場總包方(fang)(fang)的(de)領導，嚴(yan)格(ge)遵守總包方(fang)(fang)的(de)規章制度。

3、施工文明做到現場清潔衛(wei)生，材料堆放整齊。

4、做好(hao)安全(quan)防護設施，配好(hao)勞保用品。

5、嚴(yan)格執行持證上(shang)崗，落實安(an)全負責人，確保做到(dao)安(an)全生產，文明施工(gong)。

六(liu)、地埋(mai)箱泵一體(ti)化安裝(zhuang)過(guo)程及施工(gong)方法

混(hun)凝土基礎做好后→側板(ban)(ban)下(xia)料→側板(ban)(ban)連接→側板(ban)(ban)連接處密封檢驗→頂板(ban)(ban)下(xia)料→頂板(ban)(ban)連接→頂板(ban)(ban)鋪設→ 裝水泵設備→整個設備防腐 

1、根據水箱(xiang)規格型號(hao)設(she)計要(yao)求，在廠內采用裝配式(shi)水箱(xiang)模壓塊板(ban)(ban)材，先進(jin)行(xing)劃(hua)線，把劃(hua)好線的(de)板(ban)(ban)材送到剪板(ban)(ban)機上剪成110×210cm等規格的方塊(kuai)(kuai)(kuai).板(ban)(ban)塊(kuai)(kuai)(kuai)剪(jian)好后,再(zai)剪(jian)切四個角,每個角切成90。角，材(cai)料分別為(wei)3mm鍍鋅(xin)鋼板(ban)(ban)和0.4mm304不(bu)銹鋼板(ban)(ban)材(cai)復合再(zai)送到液(ye)壓機進行模壓成各種規格的凹凸(tu)(tu)板(ban)(ban)塊(kuai)(kuai)(kuai)，凹凸(tu)(tu)板(ban)(ban)的翻(fan)邊均為(wei)90。

2、材(cai)料進(jin)入現(xian)(xian)場后，先把(ba)模壓(ya)的板(ban)塊進(jin)行拼裝組合，采用螺栓和密(mi)封圈對板(ban)塊密(mi)封連接(jie)(jie)(jie)的工藝，根據(ju)水(shui)箱尺寸長×寬×高進(jin)行螺栓擰(ning)接(jie)(jie)(jie)，把(ba)模壓(ya)好的板(ban)塊一(yi)起(qi)組合成水(shui)箱的幾大板(ban)面或(huo)把(ba)壓(ya)塊按水(shui)箱長寬或(huo)高度分幾塊結合螺栓連接(jie)(jie)(jie)，后一(yi)層(ceng)(ceng)一(yi)層(ceng)(ceng)的向(xiang)水(shui)箱頂(ding)部(bu)用螺栓擰(ning)接(jie)(jie)(jie)，操作時根據(ju)施(shi)工現(xian)(xian)場場地施(shi)展而定。

3、首先應做好水(shui)箱側(ce)板拼裝連接(jie)準備,水(shui)箱側(ce)板卡在筏板基礎預留槽(cao)內, 用螺(luo)栓(shuan)將側板與(yu)混凝(ning)土基礎連(lian)接，泵站基礎槽部(bu)分側板(ban)左(zuo)右面方向(xiang)采用型材(cai)或者堅硬的材(cai)料將側板(ban)固定牢(lao)固，防止左(zuo)右變(bian)形或者位(wei)移。連接后,對密封處進行檢查,杜絕(jue)因密封不(bu)牢(lao)等(deng)現象。

4、側板(ban)連接后，進行側板(ban)和頂板(ban)連接，邊與邊要求(qiu)基本在(zai)一條水平線上，同(tong)時完成內部加強筋的安裝(zhuang)工(gong)作(zuo)（間距1米(mi)）。側板安裝完成之后，需(xu)將基礎(chu)槽(cao)內的雜物及(ji)灰塵全部清(qing)理干(gan)凈，基礎(chu)槽(cao)混凝土(tu)表面必須干(gan)燥，然后在(zai)基礎(chu)槽(cao)內先填(tian)充(chong)膨脹混凝土(tu)，再澆灌(guan)防水油膏，防水油膏高度(du)和基礎(chu)槽(cao)頂部齊平。水箱檢修孔根(gen)據圖紙要(yao)求連(lian)接在位置上(shang)，一般都設在靠近進水孔浮(fu)球(qiu)處。

5、水(shui)箱箱體連(lian)接密封好后(hou)，裝水(shui)泵，管路，壓力表(biao)等設備同(tong)時根據位置要(yao)求(qiu)進(jin)行開孔、后(hou)扶梯安裝靠(kao)近人(ren)孔附近。

6、泵站安(an)裝完畢(bi)后(hou)在(zai)水箱外側涂刷瀝青進行防腐處理(li)。

7、遇(yu)到雨雪(xue)炎(yan)熱等惡(e)劣(lie)天(tian)氣，暫停安裝施(shi)工(gong)(gong)工(gong)(gong)作

8、水箱安裝結(jie)束(shu)由(you)甲方(fang)及時封堵條形梁，試水，回土，以防大雨及塌方(fang)對水箱造成損壞。

9、具備調試(shi)條件后，我公司派人去現(xian)場(chang)調試(shi)。

七、需甲方(fang)配合：

1. 提供電源無償使用；
2. 確(que)保水箱底部沒有積水；保證施工區(qu)無積水;

注：以上方案經(jing)本(ben)公(gong)(gong)司(si)生(sheng)產技術部研究制作(zuo)，未經(jing)我公(gong)(gong)司(si)批(pi)準不得抄襲。

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